耐磨地坪在使用過(guò)程中，由于各種因素的影響，特別是受到溫度壓力的影響很可能出現(xiàn)表面開(kāi)裂的現(xiàn)象，從而造成地坪的整體性和強(qiáng)度逐漸變低。

　　針對(duì)已開(kāi)裂的耐磨地坪，我們?cè)撛趺唇鉀Q呢？說(shuō)起來(lái)其實(shí)也很簡(jiǎn)單，只要我們分析出造成地坪開(kāi)裂原因，再根據(jù)地坪實(shí)際情況采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施就OK了。

　　造成耐磨地坪開(kāi)裂的原因，主要集中在以下幾個(gè)方面：

　　在耐磨地坪施工時(shí)，材料攪拌不均勻、配制比錯(cuò)誤，使其混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不足，在內(nèi)部壓力的作用下出現(xiàn)耐磨表層開(kāi)裂；對(duì)地坪進(jìn)行分格時(shí)，間距過(guò)大，而且在對(duì)混凝土進(jìn)行振搗的過(guò)程中，缺乏管理，導(dǎo)致振搗不密實(shí)；沒(méi)有按照設(shè)計(jì)要求或相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)耐磨表層進(jìn)行充分地搓毛和抹光，且后期沒(méi)有進(jìn)行針對(duì)性的地坪養(yǎng)護(hù)。

　　針對(duì)已經(jīng)發(fā)生的開(kāi)裂問(wèn)題的耐磨地坪，可以采用以下步驟進(jìn)行治理：

　　對(duì)應(yīng)力進(jìn)行釋放：如果對(duì)開(kāi)裂原因進(jìn)行分析后，是由于沉降不均勻的問(wèn)題導(dǎo)致應(yīng)力無(wú)法及時(shí)釋放而造成的開(kāi)裂，需要將混凝土中的應(yīng)力進(jìn)行完全釋放，之后才能進(jìn)行裂縫的處理，以免出現(xiàn)反復(fù)開(kāi)裂的現(xiàn)象。

　　應(yīng)力的釋放可以采用重新切割地坪的方式進(jìn)行，由未開(kāi)裂地坪逐步向著高密度開(kāi)裂部位進(jìn)行，以防止混凝土的裂縫的生長(zhǎng)和擴(kuò)大。

　　對(duì)基層進(jìn)行清理：通過(guò)相應(yīng)的工具和手段，對(duì)開(kāi)裂部位的基層進(jìn)行清理，在不損傷底板的情況下，排除開(kāi)裂部位的灰塵、雜物等，為后續(xù)施工提供便利。

　　注漿密實(shí)：注漿是對(duì)開(kāi)裂問(wèn)題進(jìn)行處理的較終環(huán)節(jié)，也是較為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)。首先，必須對(duì)注漿位置進(jìn)行確定，結(jié)合開(kāi)裂的實(shí)際情況，選擇恰當(dāng)?shù)淖{點(diǎn)，并對(duì)周?chē)蹓m進(jìn)行清理。

　　其次，要使用氣泵將水壓入混凝土開(kāi)裂部位，對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)，以提高其與漿液的結(jié)合度。然后，將水與相應(yīng)的膠進(jìn)行混合后，注入裂縫中。

　　較后，利用手動(dòng)攪拌器，對(duì)水泥進(jìn)行配制，使用氣泵將經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾的水泥漿均勻壓入預(yù)先埋設(shè)的PVC管中，直至裂縫中溢滿(mǎn)水泥漿。

　　注漿完成后，要確保24h之內(nèi)地坪沒(méi)有重物堆放，也不能上人。

　　之后，使用相應(yīng)的拋光機(jī)對(duì)開(kāi)裂表面進(jìn)行處理，保持地坪整體的平整和美觀。

　　耐磨地坪開(kāi)裂問(wèn)題絕大多數(shù)是地坪施工階段造成的，所以對(duì)于耐磨地坪的施工我們一定要按照標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行。