對基面和耐磨地坪的施工要求。

為了使地坪更耐用、更漂亮，許多場地會選擇使用各種地板材料，與其他類型的地板涂料相比，耐磨地板比耐磨地板更耐磨，那么耐磨地板對基層表面的要求是什么呢？它的施工過程是什么？下面的文章將簡要介紹給你。

一、基面要求耐磨地坪。

1.混凝土要求平整密實，強(qiáng)度不低于C25；強(qiáng)度太差，不可避免地會影響涂層的耐壓性。

2.基層必須堅固.致密；必須對強(qiáng)度進(jìn)行測試，并滿足設(shè)計要求。地下水滲漏嚴(yán)禁.不均勻沉降。不允許出現(xiàn)殼體.起砂.蜂窩.裂縫等現(xiàn)象。

3.地坪平整度一般要求在2m范圍內(nèi)，落差不大于2mm(最好用打磨機(jī)打磨打磨打磨)；如果落差大，地板涂層需要加厚以減少落差。如果地板涂層不加厚，施工后環(huán)氧地板的平整度將取決于原地的平整度。

4.如果需要涂層的地坪位于底層，且地下水位較高，則應(yīng)對混凝土底層進(jìn)行防水處理，以避免由蒸汽壓力造成的地下水上升，并引起發(fā)泡。

5.混凝土干燥至少三周以上，含水率不超過6%；避免局部淋雨，在養(yǎng)護(hù)干燥過程中在地坪積水，否則容易造成局部混凝土含水量超標(biāo)。

6.地板上的細(xì)石混凝土找平層強(qiáng)度不應(yīng)小于C20，厚度不應(yīng)小于30mm，鋼筋混凝土梁和分級鑄造混凝土。

7.根據(jù)GB50212國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，對損壞的混凝土表面進(jìn)行修補(bǔ)或找平。

(1)用混凝土找平時，強(qiáng)度等級不小于C25，厚度不小于30mm。

(2)基層必須采用水泥漿平時，應(yīng)先涂一層混凝土界面處理劑，然后根據(jù)設(shè)計厚度進(jìn)行找平。

(3)樹脂砂漿或聚合物水泥砂漿找平可用于施工過程中不適合的上述操作。

8.落水管周圍、門檻等細(xì)節(jié)部位，混凝土應(yīng)平整，棱角應(yīng)平直。

9.白色析出物不得在養(yǎng)護(hù)后的基層表面。

10.所有穿過防腐蝕層的管道.套管.預(yù)留孔.預(yù)埋件，應(yīng)預(yù)先預(yù)埋或預(yù)留孔洞。

11.開裂.起砂.蜂窩麻面.脫層等缺陷，嚴(yán)禁出現(xiàn)在養(yǎng)護(hù)后的找平層表面。

12.水泥砂漿表面必須平整，不得有砂質(zhì).脫殼.蜂窩麻面等現(xiàn)象。

13.大面積混凝土基層應(yīng)根據(jù)基材狀況(6mm*6mm)切割合理伸縮縫。使用聚氨酯密封膠。如果混凝土基層不能滿足要求，就會出現(xiàn)混凝土層導(dǎo)致地板層脫落的情況。

二、耐磨地坪的施工工藝。

1.分區(qū)澆筑地坪混凝土，隨澆筑抹平。

(1)多處同時澆筑時，注意施工順序從一個方向進(jìn)行，并考慮相互結(jié)合面的一致性。

(2)用長輥或推平混凝土后，用長刮尺刮平。

(3)混凝土澆筑3~5小時后，視表面吸收水分，形成初凝狀態(tài)。

2.用機(jī)械抹面帶圓拍漿，用木抹刀將細(xì)小的部分閉合，主要用于壓光混凝土表面，減少浮漿，注意同方向澆注。

3.硬化劑耐磨材料，均勻地分布在已完好的水泥地坪上2/3單位用量。

4.根據(jù)溫度.濕度確定下一道工序時間，用機(jī)械抹面來回多次，用手工抹面配合施工。

5.剩余1/3單位用量的硬化劑耐磨材料均勻地分布在混凝土表面，并用機(jī)械抹子與圓盤縱橫交錯，至少兩次。

6.當(dāng)?shù)匕灞砻骈_始硬化時，用裝有金屬刀片的機(jī)械抹子拋光，重復(fù)操作3~4次；（施工人員必須穿軟平底鞋，以免損壞表面）手工拋光。

7.裝有金屬刀片的機(jī)械抹子在表面固化一段時間后(耐磨地板完成后5~6小時)進(jìn)行最后拋光。

8.在拋光耐磨地坪上涂抹養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)(主要是防止表面水分蒸發(fā)，保證耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長)，養(yǎng)護(hù)時間為7天。

9.模具和倉庫切割（本文可根據(jù)現(xiàn)場的實際需要和業(yè)主的需要）。耐磨地板完成后的第二天可以進(jìn)行模具卸載。操作時注意不要損壞地板邊緣；耐磨地板完成后的第三天，倉庫的大小由業(yè)主確定。

10.地坪修復(fù):由于現(xiàn)場條件復(fù)雜，混凝土表面用耐磨材料和粘合劑直接修復(fù)，可在所有土建施工和安裝后發(fā)現(xiàn)損壞。顏色可能有點不同，但不影響完整性。