工業(yè)初期，我國工業(yè)廠房地面鋪設(shè)只是簡單的水泥地面；隨著改革開放，國外地板鋪裝施工技術(shù)逐漸進(jìn)入中國市場，人們開始認(rèn)識到骨料的作用，即在水泥地面上添加一定量的骨料，可以提高地面的使用強(qiáng)度。

　　骨料地面主要分為水磨石地面和金剛砂地面。金剛砂地面進(jìn)入市場較晚，是水磨石地面的更新產(chǎn)品，具有更好的耐磨性。20世紀(jì)70年代初，金剛砂地板起源于歐美市場。由于其出色的性能，它已成為20世紀(jì)80年代末許多地區(qū)選擇的地板。

　　金剛砂地板技術(shù)進(jìn)入國內(nèi)市場是在20世紀(jì)90年代左右由外國企業(yè)引進(jìn)的。就像其在國外市場的表現(xiàn)一樣，金剛砂地板具有耐磨、耐壓、減灰、表面硬、易清洗、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)，很快吸引了公眾的注意，也迅速打開了國內(nèi)市場，現(xiàn)在在中國很受歡迎。

　　金剛砂骨料的本色是碳化硅：1891年，美國阿切遜將粘土和焦炭混合在一個(gè)鐵碗中，試圖用電弧將碳轉(zhuǎn)化為金剛石。然而，在電極附近發(fā)現(xiàn)了一種不同于天然金剛石立方八面體的閃光六邊形晶體。阿切遜認(rèn)為，它可能是碳和粘土中氧化鋁反應(yīng)產(chǎn)生的新化合物。由于自然界中的一種氧化鋁礦物叫剛玉，它將碳和剛玉連接起來，命名為這種新化合物，中國學(xué)者將其翻譯成“金剛砂”。后來發(fā)現(xiàn)這種化合物是由粘土中的二氧化硅和碳在高溫下反應(yīng)產(chǎn)生的碳化硅。

　　工藝流程

　　1、找平層未干燥時(shí)，將骨料均勻地撒在找平層上；

　　二、角加固，地面磨平；

　　三、在適當(dāng)?shù)奈恢娩忛_混凝土，做伸縮縫，并加滿所需的填縫料；

　　四、用透明密封劑輥涂，電抹平、抹光、收光、養(yǎng)護(hù)；

　　五、抹光、收光、養(yǎng)護(hù)。

　　具體做法和要求

　　1、用300目磨片專業(yè)打磨機(jī)打磨(6-8次)(濕處理后可用清水打磨)，吸干凈，露出混凝土清潔新鮮的表面。

　　目的：清除原地面垃圾、灰塵、浮漿，打開原地面表面更多毛孔，使混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑更好地滲入地面。

　　2、用混凝土密封固化劑，均勻噴灑在拋光處理后的地面上，保持地面濕潤2小時(shí)，用清水清洗整體表面，清除所有明亮的水。

　　目的：為了使混凝土密封養(yǎng)護(hù)劑更充分地滲入地面，做出更充分的反應(yīng)，時(shí)間應(yīng)根據(jù)地面的吸收率來掌握。

　　3、地面拋光工作，使用500目磨片專業(yè)打磨機(jī)進(jìn)行打磨(6-8次)并吸干凈，對整個(gè)基面進(jìn)行初步拋光。

　　4、用混凝土密封固化劑，均勻噴灑在拋光處理后的地面上，保持地面濕潤2小時(shí)，用清水清洗整體表面，清除所有明亮的水。

　　5、然后用1000目磨片專業(yè)打磨機(jī)進(jìn)行精磨(6-8次)并吸干凈，對整體基面進(jìn)行拋光。

　　6、然后用2000目磨片專業(yè)打磨機(jī)進(jìn)行精磨(6-8次)并吸干凈，對整體基面進(jìn)行拋光。